1.無溶劑，減少公害

重慶靜電粉末在生產(chǎn)、運輸、儲存和施工過程中，溶劑的揮發(fā)會對大氣或水體造成嚴重污染，給操作人員帶來人身傷害。如果儲存和操作不當，容易引起火災。此外，廢油漆的處理也非常困難。

粉末涂料不含任何溶劑。它是一種100%固體涂層。其制造、運輸、儲存和施工解決了溶劑污染問題，改善了操作人員的工作條件，有利于操作人員的身心健康。

2.簡化涂裝工藝，提高涂裝效率

采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)過底漆噴涂、刮膩子、水磨、面漆噴涂、面漆噴涂等10～20道以上“三磨三仿”工序，加工周期為7～10天。

噴涂過程只需要三個過程：噴涂、固化和冷卻，一次形成一層薄膜。涂裝工藝大大簡化，生產(chǎn)周期縮短，產(chǎn)品可在同一天生產(chǎn)。

在粉末涂料靜電涂裝中，自動涂裝機械和回收系統(tǒng)可以形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)約能源和資源，提高生產(chǎn)效率。

3.粉末涂料利用率高，可回收利用

與涂料相比，粉末涂料可直接涂在被涂物體表面，經(jīng)烘烤固化后形成薄膜。此外，未涂覆的粉末可以回收并送至粉末供應系統(tǒng)，這大大減少了粉末涂料在施工中的損失。粉末涂料的利用率在95%以上。除了油漆中所有溶劑的揮發(fā)損失外，未上漆的油漆很難回收，因此一般油漆的實際利用率約為50%。

4.粉末涂料性能優(yōu)良，堅固耐用

粉末涂料可使用室溫下不溶于溶劑的樹脂，或不溶于溶劑且不能進行液體涂覆的聚合物樹脂，以生產(chǎn)具有多種功能的高性能涂料。

另外，粉末涂料在制造或成膜時，不添加和釋放溶劑，不易在膜上形成針孔，可獲得致密膜。粉末涂料比油漆涂料更耐用。

5.可實現(xiàn)一次涂布

在μm厚的薄膜中可獲得一層μ50～300的粉末涂層，且在厚膜過程中不易滴落或停滯。沒有溶劑針孔，厚膜涂層沒有缺陷，角度覆蓋率也很高。

漆膜厚度一般為5～20倍μm。如果你想得到一層厚厚的漆膜或一層要求的漆膜，你必須涂很多次。