粉末涂料靜電噴涂機(jī)在市場(chǎng)上出現(xiàn)后，在全球范圍內(nèi)得到了迅速的推廣和普及，該設(shè)備越來(lái)越受到人們的青睞。然而，在使用這種高壓無(wú)氣噴涂機(jī)時(shí)，由于噴涂設(shè)備過(guò)程中工件的不連續(xù)性、粉末本身的質(zhì)量以及噴涂設(shè)備行程的影響，總會(huì)有一些粉末無(wú)法充分利用。如果不及時(shí)收集這部分粉末，很容易污染環(huán)境。如果廢粉處理后浪費(fèi)過(guò)多，如果再利用，會(huì)含有大量無(wú)法使用的廢粉，影響涂層質(zhì)量。

在實(shí)際使用中，由于設(shè)備制造、工藝等因素的影響，回收裝置總是存在一些缺點(diǎn)。因此，人們一直在尋找一種理想的粉末回收系統(tǒng)來(lái)解決噴涂設(shè)備過(guò)程中的粉末回收問(wèn)題。該裝置可分為四個(gè)部分：吸入段、分離段、過(guò)濾段和排出段。吸入段由可自由調(diào)節(jié)的空氣板、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和出風(fēng)口組成。其功能是將浮塵或未使用的粉末從噴涂設(shè)備室吸入分離系統(tǒng)進(jìn)行分離。

噴霧機(jī)的分離段由旋風(fēng)分離器、濾網(wǎng)和進(jìn)排氣口組成。其作用是利用專用旋風(fēng)分離器裝置使可用粉末進(jìn)入原粉盒與原粉混合，然后再次進(jìn)入噴涂設(shè)備進(jìn)行循環(huán)，而另一部分小顆粒粉末由于難以吸收噴涂設(shè)備電場(chǎng)中的電子而帶電。如果這些廢粉末沒(méi)有及時(shí)分離并不斷添加到原料粉末中，原料粉末中的粉末可用量會(huì)越來(lái)越少，單位時(shí)間內(nèi)噴涂設(shè)備的有效粉末會(huì)越來(lái)越少，導(dǎo)致噴涂設(shè)備工件的漆膜厚度越來(lái)越薄。

分離段的粉末和氣體混合物進(jìn)入過(guò)濾段，過(guò)濾段由過(guò)濾室、廢粉末收集箱和清潔氣體系統(tǒng)組成。同時(shí)，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整脈沖周期和氣流強(qiáng)度，以達(dá)到最佳的回收效果。在這里，濾芯和脈沖氣體是關(guān)鍵。如果濾芯不好，容易造成過(guò)濾不干凈，使排出的微粉進(jìn)入大氣，影響周圍環(huán)境。嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致局部粉塵濃度過(guò)高，引起爆炸。